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皮帶輸送機滾筒竄軸原因及解決方法

發布時間:2014-12-8 10:35:27   來源:輸送機http://www.p5db.com   作者:上海昱音機械

      滾筒作為皮帶輸送機的重要組成部件,一旦損壞會造成整個作業流程的癱瘓,將給生產造成很大損失,其更換時間較長(一般3~5 h),維修及更換費用相對也較高。滾筒竄軸是一種可以預控的滾筒損壞形式,其形成的主要原因有:
      (1)滾筒緊定套未完全鎖緊。其原因有軸承質量問題;緊定套部位滾筒軸研細;緊定套鎖母鎖到位后,止擋墊片位置與緊定套開口對不上等3種。在滾筒維修前,要檢測軸承的游隙,確定鎖緊螺母的緊定量。在維修過程中,常常會出現在一個開口處軸承游隙過大,而鎖緊螺母轉到下一開口時,軸承游隙過小的情況。軸承游隙大,緊定量不夠,滾筒易竄軸;軸承游隙小,滾筒運行中軸承易卡死,造成軸承損壞。
      (2)滾筒輪轂脹緊螺栓丟失、折斷。其現象是兩軸承內側端面與滾筒兩端距離相差較大,軸承座溫度高,且伴有異響。其原因是:輪轂脹緊螺栓部分松動后,造成其他螺栓因受力不均而發生丟失、斷裂。
      針對以上兩種竄軸情形,解決方法是:
      (1)加強對滾筒軸承、緊定套等備件的采購管理,確保備件質量。由于產品供貨廠家不同,軸承的游隙也略有出入。維修人員根據各個廠家備件的使用情況,確定了某幾家產品為可使用產
品,確保了滾筒維修備件的質量。
      (2)根據實際情況采取了噴涂或熱裝軸套的辦法,解決了因軸研細而造成滾筒竄軸的可能。
      (3)為了避免滾筒維修過程中出現緊定套鎖母鎖到位后,止擋墊片位置與緊定套開口對不上的情況,在襯套上加工了兩個開口,開口位置見圖1。加工兩個開口后,鎖緊螺母每轉動20°就有開口可以固定鎖塊。

滾筒襯套加工的開口及位置
1.軸 2.鎖緊螺母 3.軸承 4.鎖緊塊 5.襯套
圖1  滾筒襯套加工的開口及位置

      (4)為了降低滾筒竄軸的幾率,在滾筒軸兩側加裝防竄軸套,見圖2。

滾筒軸承座兩內側加裝了防竄軸套
1.軸 2.鎖母 3.緊定套 4.防竄軸套
圖2  滾筒軸承座兩內側加裝了防竄軸套

      (5)加強現場滾筒輪轂部位的日常開蓋檢查,在滾筒其他部位維修后,重點做好輪轂脹緊螺栓緊固檢查,確保修好的滾筒不存在竄軸情況。
      以上方法實施后皮帶輸送機滾筒現場使用壽命明顯延長,有效預控了因滾筒竄軸而發生的經濟損失。



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